機(jī)床結構特(te)點及性能(neng)  
1、本機床爲(wèi)斜進式端(duan)面外圓磨(mó)床，一次裝(zhuang)夾能磨削(xuē)工✨件外圓(yuan)及㊙️端面。 
2、采(cai)用德國西(xī)門子或國(guo)内知名品(pǐn)牌數控系(xi)統，實現自(zì)動磨削工(gong)作循環。 
3、工(gōng)作台移動(dong)機構、砂輪(lun)斜進給機(ji)構均采用(yong)交流伺服(fu)電機直接(jie)驅動滾珠(zhū)絲杆副，控(kòng)制工作台(tai)及砂輪架(jià)移動。 
4、工作(zuo)台導軌爲(wèi)平-V型貼塑(su)導軌.進給(gěi)系統導軌(guǐ)爲雙⛱️V型滾(gǔn)柱直線鋼(gang)導軌。 
5、根據(ju)客戶需求(qiu)可配備自(zi)動測量儀(yí)，對工件進(jin)行軸向定(dìng)位和徑🆚向(xiàng)在線測量(liàng)。并與機床(chuáng)數控系統(tǒng)相連，完成(cheng)工件磨 削(xue)的自動循(xun)😍環。 
6、工作台(tái)采用雙層(ceng)結構，便于(yu)機床精度(dù)的調整，旋(xuán)轉上工作(zuo)台面👣可磨(mo)削錐形面(miàn)零件。 
7、機床(chuáng)配置自動(dong)定時定量(liàng)潤滑.确保(bao)導軌、絲杆(gan)的潤滑。 
8、冷(lěng)卻系統采(cai)用獨立冷(leng)卻沖洗設(shè)計，配置獨(dú)立冷卻水(shui)箱，進一步(bù)保證磨削(xuē)質量。 
9、機床(chuáng)配置全封(fēng)閉防護罩(zhao)殼.前置回(huí)轉式操縱(zòng)台，後置背(bei)包式🐆電氣(qi)箱。

技術參(cān)數